提金樹脂強酸性陽離子樹脂適用的行業(yè)范圍包括：
1.鍍金液(氰化金和氰化亞金溶液)中金的回收
2.各種PCB電路板脫金液體(可以是堿性也可以是酸性)中金的回收
3.黃金礦山堆浸和池浸工藝中含金貴液和貧液的吸附
4.各種溶金液體(王水或化金液等)中金的吸附




提金樹脂強酸性陽離子樹脂 高果糖糖漿是通過從玉米中提取淀粉，水解發(fā)生葡萄糖和果糖，在進行離子交換處理產生了高果糖糖漿而制作的，食品工業(yè)中離子交換樹脂的消耗僅次于水處理，3）***業(yè)，離子交換樹脂在***工業(yè)中對開發(fā)新一代***和提升原***質量起著主要作用，鏈霉素的成功開發(fā)可以是同一個突出的例子，近幾年來，中***委員會也做了某些研究，4）合成化學和石化工業(yè)，在有機合成中，酸和堿一般用作酯化、水解、酯交換、水合和另外反應的催化劑，用離子交換樹脂代替無機酸和堿也就會更加好地實施上邊所述反應，就如，樹脂可以重復利用，產品有利于分離，反應器不足以被腐蝕，環(huán)境很難被污染，反應利于控制，甲基叔丁基醚（MTBE）是異丁烯與甲醇在大孔離子交換樹脂的催化下反應制備的。
近年國內外生產的樹脂品種達數百種，年產量數十萬噸。在工業(yè)應用中，離子交換樹脂的優(yōu)點主要是處理能力大，脫范圍廣，脫容量高，能除去各種不同的離子，可以反復再生使用，工作壽命長，運行費用較低（雖然一次投入費用較大）。以離子交換樹脂為基礎的多種新技術，如譜分離法、離子排斥法、電滲析法等，各具*的功能，可以進行各種特殊的工作，是其他方法難以做到的。離子交換技術的開發(fā)和應用還在迅速發(fā)展之中。相對于這一種整理，我公司的在樹脂砂鑄造技術的應用方面有著多年的經驗，我不懷疑許多同事在用樹脂砂技術鑄造時都有粘砂的問題，涂層是預防中型樹脂砂鑄件粘砂的關鍵，涂層應具有著很好涂層技術、高常溫和高溫強度、適當的滲透和流平性。
經過屢次研究，在錠模上使用了雙層醇基涂層，底層為富士燒結涂層，滲透性好，但凡，滲透性低的涂層在砂型（型芯）表面形成很厚的涂層，在鐵水的特質下容易剝落，導致砂型粘在鑄件表面，表面涂層是鑄鐵隔離涂層，它的主要成分是石墨，緣于鐵水（或氧化鐵）不足以滲入石墨，所以它在將鐵水與砂型（型芯）隔離方面起著較好的與功能，樹脂結合劑比陶瓷結合劑具有著更高的結合強度，除此另外制作的磨具的機械強度比陶瓷磨具的機械強度高。離子交換樹脂的應用，是近年國內外制糖工業(yè)的一個重點研究課題，是糖業(yè)現代化的重要標志。膜分離技術在糖業(yè)的應用也受到廣泛的研究。離子交換樹脂都是用有機合成方法制成。常用的原料為苯乙烯或丙烯酸（酯），通過聚合反應生成具有三維空間立體網絡結構的骨架。
再在骨架上導入不同類型的化學活性基團（通常為酸性或堿性基團）而制成。用作于制造涂料和內襯、玻璃鋼儲罐、管道、泵等，出于樹脂的種類不相同，玻璃鋼儲罐加工中使用的零件也就不相同，所以生產商家在選擇樹脂時必須注意樹脂的使用，丙烯酸樹脂產品的研發(fā)生產過程涉及極多環(huán)節(jié)，主要包含自由基聚合機理、配方和工藝設計定制、合成原料（丙烯酸單體、溶劑、引發(fā)了劑、添加劑等）的控制，）、樹脂設備和工藝條件、計量儀表、研發(fā)設計操作、中部控制、質量檢驗、包裝等環(huán)節(jié)，換句話說，在樹脂設備的制作中，丙烯酸樹脂化學合成的反應原理是指單體的自由基聚合，包含鏈引起、鏈增加和鏈終止，其反應機理相對復雜，特別值得強調的是，丙烯酸樹脂反應是放熱的（在反應的初始和后期階段需要輕微加熱。
而且通過在反應中央控制反應自身的放熱。離子交換樹脂不溶于水和一般溶劑。大多數制成顆粒狀，也有一些制成纖維狀或粉狀。樹脂顆粒的尺寸一般在0.3～1.2mm范圍內，大部分在0.4～0.6mm之間。它們有較高的機械強度（堅牢性），化學性質也很穩(wěn)定，在正常情況下有較長的使用壽命。還有，醇酸樹脂反應是吸熱的，從而因此脫水反應僅能通過連續(xù)加熱實施，在樹脂設備的出產進程中，我們需要預先客觀正確地認識丙烯酸樹脂制造中的諸多影響因素，及時正確處理存在的問題和隱患，有效避免出產中的失誤或損失，保證產品合格，制作不斷穩(wěn)定，比如，在用樹脂設備制備樹脂產品的步驟中，已發(fā)現異?，F象，如丙烯酸樹脂的固體含有量或粘度高或低、氣味高、單體轉化率低等。
不合格產品可以通過采取有效的調整措施開展合格，這一種現象是可逆的，但是，有時不應該看到丙烯酸樹脂具有著深調，如黃或紅相，樹脂產品具備著白外觀、***和渾濁的***，樹脂具備差的流動性、凝膠和膠體顆粒等，鑒于此類問題，這是一種不宜逆轉的異常現象。